重型AGV聚氨酯轮

重型AGV聚氨酯轮具备高承载、超耐磨、低噪音的特性，专为重载AGV设计，可减震降噪、保护地面，且能适应恶劣作业环境，支持定制解决方案，助力提升自动导引车的运行效率与使用寿命。

一、技术参数与性能特点

单轮承载能力：主流重载AGV集中在500~20,000 kg/轮。

邵氏硬度（Shore A）：重载场景常用≥92A，更高硬度耐磨性好但缓冲减震较差。

工作温度范围：典型应用范围-30℃~80℃，配方优化后可在-30℃或80℃下稳定工作。

滚动噪音：≤65 dB(A)，适用于对噪音敏感的车间环境。

抗拉强度：≥48 MPa，保证在极端负载下胶层不撕裂。

压缩变形量：≤1~2 mm，重载下保持形状稳定，避免跑偏。 

铁芯-胶层附着力：≥8 MPa（剪切强度），防止脱胶的关键指标。

二、关键选型考量

1. 地面条件与硬度匹配

较硬的地面可选用稍软的聚氨酯以缓冲冲击；粗糙地面则需更高硬度以降低磨损。重载场景优先选用硬度≥92A的聚氨酯材质。

2. 轮芯选择

优先选用金属轮芯（铸铁/钢/铝芯），塑芯轮在高频率高速运转时容易受热膨胀变形。军工或洁净车间场景可选铝芯聚氨酯包胶轮。

3. 减震系统

地面不平或AGV高速运行时，配置减震支架可显著提升行驶稳定性并保护车载精密部件。

4. 轮径与负载

一般来说，轮径越大越适合重载。参考如下分级：

5寸轮（约125 mm）：承载约300 kg

10寸及以上轮（250~300 mm）：承载可达3000~6000 kg

特大型定制轮（300 mm以上）：承载可超过20吨

5. 环境特殊要求

低温环境（冷库/-30℃以下）：需选用特殊配方的耐低温聚氨酯材料，避免变脆开裂。

防静电：电子制造、弹药搬运等场景需选用通过防静电认证的聚氨酯轮。

特殊工况：如高温（80℃以上）、有油/化学介质的场景，需向厂家确认聚氨酯材料配方是否兼容。

总结

总之，合理选用AGV聚氨酯轮，能显著提升搬运效率与设备寿命。建议依据负载、地面及环境定制，确保运行平稳、安全可靠。