AGV(自动导引车)行走轮箱的维护是保障 AGV 长期稳定运行、延长设备使用寿命及降低故障率的核心环节。需根据其结构特性与运行环境,制定 “定期检查 + 按需维护 + 异常预警” 的系统化方案。
一、维护项目
日常检查:检查驱动轮磨损情况、清理缠绕的杂物、检查马达固定螺栓是否松动、检查链条张紧度并润滑。
清洁与润滑:清洁传动机构,添加润滑油;驱动单元转盘使用锂基润滑脂,转向链条使用专用链条油。
全面检查:检查轮子是否有裂纹、异常磨损或异响;检查驱动单元齿轮和链条的磨损情况;检查悬架和关节部位。
专业维护:由专业人员检查电机碳刷磨损情况,校准传感器和导航系统,更新控制系统软件。

二、关键维护细节说明
轮子与轮胎:除了日常检查磨损,还要注意听轮子是否有异常声响。如果轮子出现垂直方向过度松弛或严重偏离,应及时请专家进行调整或更换 。聚氨酯轮组具有卓越的耐磨性,但仍需定期检查。
驱动单元:如果AGV的电机和传动装置在工作中发出异常的噪声,应停止运行并进行检修。驱动单元的悬架应在润滑时一并检查 。定期进行电机和驱动系统测试,确保运转状态正常。
环境适应:如果工作环境灰尘较多,需要更频繁地清洁行走轮箱,防止尘土进入机械部件造成摩擦增大或失灵 。在潮湿环境中,要注意防水措施,定期检查密封件的完整性。
三、维护保养中的注意事项
安全第一:
进行任何维护操作前,务必切断AGV电源,并挂上“禁止合闸”警示牌。
如需抬起AGV,必须使用合适的千斤顶和支撑块,确保车辆稳固。
使用正确的工具和耗材:
务必使用制造商推荐的润滑油、润滑脂和备件。错误的型号可能导致密封圈腐蚀、性能下降甚至损坏。
使用扭矩扳手,避免因紧固力矩不当导致螺栓松动或滑丝。
保持记录:
建立详细的维护保养记录表,记录每次维护的日期、项目、更换的备件和发现的问题。这有助于追踪设备状态和预测寿命。
通过以上方法,可有效延长 AGV 行走轮箱的使用寿命(通常可延长 30%~50%),降低故障率,保障 AGV 的连续稳定运行。