花键轴轨道驱动轮组为 RGV 小车提供高效传动解决方案,高扭矩承载适配重载搬运,轴向补偿能力应对轨道误差,结构紧凑节省空间。适配仓储物流、车间生产线等场景,耐磨耐用易维护,助力自动化运输精准稳定运行。
一、花键轴轨道驱动轮组构成
1、驱动电机: 提供动力(通常是伺服电机或高效交流电机)。
2、减速机: 增大输出扭矩,降低转速(常用行星齿轮减速机、斜齿轮减速机等)。
3、花键输出轴: 减速机的输出端加工成花键轴(外花键)。
4、驱动轮毂/法兰: 带有匹配内花键槽的轮毂或法兰。
5、驱动车轮: 通常采用高耐磨聚氨酯包胶轮、钢轮或尼龙轮,直接压装在轮毂上或通过螺栓固定在法兰上。
6、轴承座: 支撑轮轴,承受径向和轴向载荷。
7、安装支架: 将整个驱动单元固定到RGV小车车架上。

二、应用场景与案例
1、重型物流系统(如船厂钢板库)
场景需求:运输大型钢板(规格差异大)、高定位精度(±20mm)、抗冲击。
解决方案:
花键轴驱动轮组搭配变频制动电机,实现低速柔性启停,防止货物倾倒。
轨道车轮组采用双轮缘结构(一侧固定、一侧游动),补偿车架弹性变形。
成效:入库效率提升30%,维护成本降低20%。
2、智能仓储AGV小车
场景需求:高速移动(2m/s)、频繁转向、低噪音。
解决方案:
微型花键轴配合伺服电机,传动间隙<0.005mm,确保转向精度 。 表面微织构处理(储油槽设计)将摩擦系数降至0.05,延长寿命至10000小时 。
三、总结
花键轴轨道驱动轮组凭借其卓越的扭矩传递能力、高可靠性、长寿命、小传动背隙带来的高定位精度以及良好的结构紧凑性,成为中高端、重载、高精度或高可靠性要求的RGV小车的理想驱动选择。