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无轮缘被动行走轮箱在自动化生产线上的应用

栏目：轮箱系列案例 发布时间：2025-05-07 14:00:05 访问量：463次

无轮缘被动行走轮箱凭借其无轮缘设计、高承载能力、低摩擦运行及环境适应性，在自动化生产线上实现了物料搬运、设备衔接及精密制造等环节的高效运行，为工业自动化与智能制造提供有力支持。

一、技术优势

1、低噪音与低磨损

无轮缘设计减少与轨道的摩擦，运行噪音显著降低，同时延长设备使用寿命。

2、运行平稳性

采用聚氨酯等高性能材料，通过弹性缓冲轨道不平整，确保设备稳定运行，尤其适合精密制造场景。

3、高适应性

可适配多种轨道和地面条件，满足复杂工况需求，如冷链物流、机场行李处理系统等。

4、模块化与定制化

支持根据客户工况提供定制化设计，如防辐射、耐腐蚀等特殊型号，适应不同行业需求。

无轮缘被动行走轮箱

无轮缘被动行走轮箱

二、典型应用场景

1、物料搬运与输送系统

汽车生产线：用于滑撬线辊轮系统，承载车身部件在焊接、喷涂等工位间转运，通过被动轮箱的稳定支撑实现精准定位。

电子装配线：搭载在AGV/RGV小车上，沿预设轨道运送精密元器件，避免传统轮缘对轨道边缘的刮擦风险。

2、自动化仓储与堆垛设备

作为堆垛机行走轮组的组成部分，无轮缘被动轮箱在自动化立体仓库中辅助货叉机构完成货物存取。其低摩擦特性可提升堆垛机在狭窄巷道内的移动效率。

3、洁净车间与食品加工线

在食品加工厂的无菌包装环节，聚氨酯无轮缘被动轮箱用于输送带系统，避免金属轮缘可能产生的污染，同时减少润滑剂使用，符合HACCP标准。

4、柔性生产线的模块化集成

配合轨道箱式行走系统，被动轮箱可快速部署于模块化生产线，例如3C产品组装线中，通过增减轨道段实现产线扩展或重组。

总结，无轮缘被动车轮组在自动化生产线中的应用核心在于高负载适配性、环境兼容性与智能化协同。其技术优势覆盖从AGV物流到重型搬运、从洁净生产到高温车间的全场景需求，并通过模块化设计支持产线柔性升级。

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