输送机轮箱驱动单元采用优质钢材与精密轴承制造,密封性能优异、承载能力强劲,适配各类输送机轨道,确保运行平稳,支持加工定制。该产品耐磨抗损、低噪易维护,可满足物流仓储等多工况使用需求,品质可靠,是保障输送机系统高效运转的核心部件。
一、核心性能
承载能力:核心指标,需根据设备总重及负载分布确定,并考虑冲击载荷,留足安全余量。
轮径与轮宽:大轮径可降低滚动阻力,适合高速场景;宽轮宽增加接触面积,适合重载设备,能降低磨损。
轮缘设计:单/双轮缘用于轨道导向,防止跑偏;无轮缘轮箱需搭配侧导向轮使用。

二、材质与部件
1、轮体材质
合金钢:高承载、耐磨,通用性强。聚氨酯:减震好、噪音低、不伤轨道,适合高动态响应、洁净环境。
2、轴承类型:滚动轴承:摩擦小,适合高速运行;滑动轴承:承载能力强,适合低速重载场景。
3、密封与润滑:良好密封防尘防水,延长寿命。需根据环境选择润滑方式(如油脂润滑、油浴润滑)。
三、集成与适配
连接方式:支持顶部、端部、销轴、单侧等多种连接,满足不同设备结构的安装需求。
驱动形式:分为主动轮(提供动力和制动)和从动轮(负责支撑和导向),协同工作。
模块化设计:(欧式/德马格DRS轮箱优势)部件可自由组合,通用性强,维护便捷,可大幅缩短停机时间。
四、应用与维护要点
主要应用场景:行走轮箱广泛应用于各类输送机、自动化仓储系统(如堆垛机、AGV小车)以及起重机等设备中,是实现物料高效、精准搬运的关键。
维护保养建议:为确保行走轮箱长期稳定运行,需要定期检查轮子、轴承等部件的磨损和紧固情况,并及时清除灰尘杂物。同时,要定期添加或更换润滑剂,并注意避免超载使用。
总结
综上,输送机行走轮箱的选型需基于具体工况需求,结合结构特性、技术参数及维护策略,以实现高效、稳定、安全的设备运行。
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