直径250mm重载车轮组采用球墨铸铁材质,结构包含车轮、轴、轴承与轴承箱,凭借高耐磨性、强韧性及稳定运行性能,适用于起重机、矿山设备、港口机械等重载场景,为工业设备提供可靠支撑,是重载运输领域的关键部件。
一、制造工艺
1、锻造:对于锻钢车轮,锻造是关键的工艺步骤。通过多次加热和锤击等锻造操作,改变材料的形状,使其内部组织更加致密,提高材料的力学性能。
2、热处理:为了提高车轮表面的硬度、耐磨性和寿命,踏面通常要进行表面热处理,如淬火等。一般要求表面硬度达到HB300-350,淬火深度不少于 20mm。
3、机械加工:经过锻造和热处理后的车轮毛坯,还需要进行机械加工,以保证车轮的尺寸精度和表面质量,如加工轮辋、轮毂、轴孔等部位,以及保证车轮与轴、轴承等部件的配合精度。

250重载车轮组
二、结构设计与类型
1、类型分类
主动/被动车轮组:直径250mm车轮组分为主动轮(带驱动装置)和被动轮(无驱动),适用于不同起重机运行机构。
单缘轮与双缘轮:单缘轮(轮缘高20-25mm)常用于桥式起重机小车行走,避免轨道偏移;双缘轮适合重载或复杂轨道环境。
2、特殊设计
欧式车轮组:采用模块化设计,结构紧凑,零件少,球墨铸铁材质耐磨且消震性能好。
花键轴车轮组:与三合一减速机配套使用,运行平稳、噪音低,适用于高精度要求的工业场景。
三、应用场景
1、物流仓储
堆垛机与AGV:DRS250德马格车轮组提供精准定位(±0.5mm),支持240m/min高速运行,提升仓储效率。
自动化轨道系统:模块化设计适配复杂导轨,减少人工干预。
2、港口与矿山
卸船机与堆取料机:铸钢车轮组承受盐雾、冲击载荷,寿命达5年以上。
矿用运输设备:实心矿车轮对(如山东矿安250mm型号)适配轨道运输,承载力大且耐磨。
四、总结
直径250mm重载车轮组以材料科学为基础,通过模块化设计与智能化集成,重新定义了工业设备的运行效率与可靠性。从起重机械到港口物流,从矿山运输到智能制造,其正助力全球工业迈向更高效、更安全、更绿色的未来。
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